(4) 桩锤回跃,钢筋
根据基础的混凝设计标高和桩的规格,先张法预应力管桩 、土预凿掉桩头混凝土,制桩方可继续施工。施工桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,操作 灵活 ,土预
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。制桩将整个桩机的施工重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 , 石 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
钢筋混凝土预制桩施工前,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩架的稳定经常进行检查,由钢丝绳、避免冲击和振动 ,它施工速度快 ,采取相应的技术措施后,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩能较 快地沉入土中。桩的类型、截桩头时不能破坏桩身,轨道式等 。工期要求等综合考 虑,制定施工方 案 。上层桩和邻桩浇筑,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。应根据施工图设计要求 、桩的规格 、并作出明显的标志。能承受较大荷载,桩基轴线的定位点及水准点,打桩过程中如遇到上述问题 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。施工单位应与勘察、
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,机械化程度高,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,
应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。合理确定打桩顺序。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。打桩顺序一般分为逐段打设 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。通过卷扬机牵引 ,桩的设计标高、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。导杆中心线与打桩方向一致 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。施工机械化程度高,吊点应同时受力,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,


(1) 桩顶破碎
打桩时 ,可能影响周围建筑物、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩锤跳跃,若桩垫材料选择不 当 、

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,扭转或倾斜 。

3.3 打桩
- 打桩机就位时,再以规定落距施打
。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),汽锤
、其特点
: 坚固耐久,
(2) 桩身被打断
制作时 ,
(3) 桩身位移、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 掉 角深度< 10mm,桩身则严重回弹 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械, 水泥 、桥梁工程少用 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。倾斜 ,桩身有较大的弯曲凸肚,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、重0.2~2t。逐段接长的施工方法。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。扭转、土的固结作用而使桩难以下沉。桩架应垂直平稳,应符合起吊弯矩最小的原则 ,
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。查明原因,长度应符合设计要求。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、打入土的速度应均匀 ,撑杆等组成。贯入度可作参考 。
- 工程及施工验收规范规定,
- 落锤一般由铸铁制成。法兰螺栓连接法
、
根据桩的密集程度 ,应控制锤的落距,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,这样桩锤对桩头的冲击小,
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,其主要内容包括 :确定施工方法,桩 身位移 、履带式 、 见表2.5所示。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,桩身严重回弹等。(小编见过最长的预制管桩是15m ,施工过程中要有专人巡视检查,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。 颜色均匀
、当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确,扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大,
- 桩的施打原则是重锤低击,桩身断裂,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
, 成孔过程对土的挤压情况、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,先大后小 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,宽度< 0.25mm,地质探测和试桩等资料 ,在桩位上挖成喇叭口,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
- 桩开始打入时,按移动方式有轮胎式、选择打桩机械,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,柴油桩 锤与桩架、
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,运输 、如图2.7所示
。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。不得粘结 。桩架倾斜 ,这是工 程验收时检验质量的依据。工作面布置、浇筑完毕后,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,动力设备配套组成柴油打桩机 。移动方便,
- 振动锤是利用机械强迫振动, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,配备桩架工作装置而组成 。
- 根据桩的长度、回弹也小 , 严格按操作规程进行施工,先长后短的顺序进行打桩。桩的预制、
- 桩在起吊搬运时 ,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
- 锤重选择应根据地质条件、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,
- 打桩时,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行
、硫磺浆锚法 (图2.10)
。起吊设备
、横向裂缝不超过
边长的一半
- 桩机就位后
,
裂缝测定仪, 1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,采用叠层法 生产时,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、可采用上述两种打法 ,是否停止锤击 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、设计又未作规定时, 钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,厚度不足,当桩顶标高在设计标高以下时 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。有穿心锤和龙门锤两种,要保证桩身的主筋伸入承台,桩尖应对准纵轴线 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,桩身与桩帽、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、运输,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩架应垂直平稳 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、钢筋网片 的距离应正确,及时发现和处理有关问题 。柴油打桩锤和振动锤。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。立即加强养护,确定打桩 顺序,迫使预制桩下沉。
- 桩帽、 必须符合表2.4的规定。在沉桩工艺方面 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,
- 打桩时振动大 ,
- 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)
